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液壓膠管為何失效的三大原因

時間:2018-12-21 點擊:1245次

  液壓膠管主要由四部分組成。合格膠管的最基本要求是具有牢固的連接和良好的密封性能,以確保其正常工作效果。如果失敗,我們將從外觀和內部結構入手,分析它無法使用的原因。一般來說,除了屈曲位置漏油外,還有三個原因。
  1、爆裂的管體。根據爆裂位置,管道爆裂可分為兩種形式。第一,爆裂位置位于膠管的兩端,距離屈曲護套25mm以內。這個位置爆裂的原因是橡膠管制造或裝配不當,例如橡膠管在裝配過程中同時被拉伸和扭曲,或者橡膠管的彎曲半徑小于最小允許彎曲半徑。第二,裂口距離紐扣外套25毫米。這種爆裂的原因基本上是液壓系統壓力過高或管體磨損。
  2、液壓膠管管體上的砂眼漏油。管體砂眼漏油一般表現為膠管外橡膠泡后漏油或線性注入。管體上的砂眼主要是由于膠管的質量問題造成的,如管體中膠水中的雜質、管體的局部損壞、脫模時管體的缺陷等。
  3、接頭處漏油。接頭處的漏油主要是由于橡膠膠管接頭和連接到其他部件的過渡接頭的尺寸精度不一致,或者是由于橡膠膠管接頭和過渡接頭之間的不匹配。如果液壓膠管出現故障,我們不應該驚慌。
首先分析問題所在,是管體發生了爆裂呢,還是某些連接的地方發生了漏油,掌握了故障原因,或者以匹配的尺寸精度更換接頭或管道,以確保不會影響后續的生產。

 

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